有机废气净化方法
目前，对含有有害有机溶剂废气的净化方法，主要有吸收法、吸附法、冷凝法和燃烧法。
吸收法主要是采用适当的液体吸收剂来吸收净化废气中的污染物。此方法简单可靠，投资省，处理风量不受限制，适于处理低浓度并含颗粒物的废气。对不同的污染物，可选择不同的液体吸收剂。但对于挥发性很强的有机溶剂废气，由于不能用水来作吸收剂，所以，很难选择到合适的吸收剂。该法操作简单，处理效果一败涂地。
吸附法主要是采用吸附材料（如活性炭等）来吸附净化废气中的污染物。这种方法比较适合于中等风量以下、间歇性排放的低浓度废气的处理。该法操作简单，易管理，效果好。
冷凝法是将废气的温度降低，使污染物冷凝、凝结成液体并与废气分离，以此来达到净化的目的。这种方法适用于高浓度废气的净化，并可以回收资源。但该法投资大，能耗高，操作复杂，不适宜处理大风量、低浓度的废气。
燃烧法分为直接燃烧法和催化燃烧法。直接燃烧法是将含有污染物的废气送入燃烧器烧掉；催化燃烧是在有催化剂帮助下燃烧废气中的有害物质。燃烧法也投资大，能耗高，操作复杂，同样不适宜处理大风量、低浓度的废气。

2、净化工艺和流程
综合比较有害有机溶剂废气污染物的各类净化方法，本工程选用“活性炭吸附法”来净化废气中有机污染物。净化设备其工作原理如下：
净化设备工作时，废气被风机抽入吸附装置内，废气通过活性炭吸附层时，由于在固体吸附剂（活性炭）和有机挥发物之间存在的分子间引力（范德华力），废气中的有机物被活性炭吸附，从而使气体得到净化。经净化后的气体可直接排放。

印刷厂废气处理

  工业有机废气是指工业生产过程中排出的含挥发性有机物的气态污染物，在印刷行业在生产过程中产生的有机废气，主要是由于印刷油墨的使用造成的，特别是印品干燥过程中，占油墨总量70%～80%的有机溶剂的挥发产生大量的VOCs。油墨的大量挥发不仅造成了溶剂的浪费，同时也对工作人员和周围环境造成严重危害。加上近期对印刷厂废气的严格检查，如何行之有效的进行有机废气处理以及回收利用挥发的有机溶剂成为了现有印刷行业面临的一个新的严峻考验。

  印刷厂废气处理常用方法汇总

  1、洗涤塔洗涤法：

  优势：前期投资价格比较低廉，适合于废气成分较为单一的情况；

  劣势：处理效果受运行费用投入影响较大，设备占地面积大，运行费用高，产生大量的废水，需要二次处理。

  2、活性炭吸附装置吸附处理法：

  优势：国际常用方法，效果明显，原理简单，主要是利用活性碳的表面物理吸附作用将VOCs从气体中分离并回收利用，结合洗涤塔或催化燃烧装置处理效果更佳；

  劣势：活性炭滤层需要定期更换，属物理吸附，对设备入口废气的湿度及粉尘要求较高。

  3、催化燃烧装置催化燃烧处理法：

  优势：投资及运行成本低廉；

  劣势：存在安全隐患，需要防爆措施;产生二次污染;需要人工看守。

  4、高能粒子处理法：

  优势：名气大，投资及运行费用低廉，无二次污染；

  劣势：废气中湿度及粉尘均有很高要求，对于浓度较高、风量大的废气处理效果不明显。

  5、生物法：

  优势：处理效果稳定，后期运行费用低廉，项目相对比较大气，有利于提高用户的形象；

  劣势：占地面积大，灵活度不够，前期投资费用较高，受外界环境影响较大。

  6、植物液法：

  优势：前期投资价格比较低廉，适合于处理成分复杂的有机废气，几乎适合所有情况的有机废气处理；

  劣势：处理效果不稳定。

  格林斯达环保提醒您，如果VOCs中含甲醇、乙酸丙酯、乙酸乙酯主要成分占到整个废气的60%以上，而且浓度比较高，选择废气回收装置比较好。

  在以上有机废气处理方法中，催化燃烧法和活性炭吸附法应用极为广泛，前者是将废气中的有机物通过催化剂在高温的条件下转化为二氧化碳和水来排放，仅能产生热量回收，经济效益并不显著，并且其中的二氧化碳作为温室气体其排放将会逐步受到限制;而后者是将废气中的有机物原样收回，该方法不仅能保护环境、而且能实现有机溶剂资源的重复利用，为企业带来更高的经济价值，这也是格林斯达环保力荐的技术方法。活性炭吸附装置对VOCs进行吸附净化，将净化后的气体排入大气，与其它方法相比，活性炭吸附法具有净化效果好、回收利用率高、安装运行简单等特点，与洗涤塔联用效果更好，是目前印刷厂废气处理应用最广泛的废气处理设备。

  注意事项：

  选择印刷有机废气处理设备需要提供几个信息：废气出口温、湿度，PH，粉尘量，可用占地面积，是否能够地埋，项目地全年气候情况(最低、高温度、雨水、风向等)，废气是否全年持续产生还是间断性的。具体情况您可致电我们，或者在本文页面底部填写需求。